Skruvar för trimhuvudet
Trimskruvar liknar skruvar med platt huvud i både utseende och design. De har ett cirkulärt huvud som är avsett att sluta jämnt med ytan på materialet som fästs. Huvudena är ofta formade med spetsar för att säkerställa en snyggare försänkt finish när hålet inte är förborrat.
- produkt introduktion
Grossist Trim Head Finish Screws Leverantör
Ningbo Decheng Industrial Equipment Co., Ltd. grundades i juli 2019. Det har genomfört mer än 300 samarbetsprojekt med kunder hemma och utomlands. Dess enastående effektivitet och prestanda har erkänts av kunderna.
Strikt förvaltning
Vi övervakar strikt varje produktionslänk och följer strikt företagets produktionssystem och industristandarder. Våra produkter följer tillämpliga ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS och andra standarder för att tillhandahålla kvalitetssäkring för våra produkter.
Snabb leverans
Med miljontals dollar i lager i vårt produktlager, har vi tillräckligt med lager för varje produkt, vilket gör att vi snabbt kan välja, packa och skicka produkter för att utföra din beställning effektivt och i tid. Kompletta produktionslinjer möjliggör också snabb produktion och leverans av kundanpassade produkter.
Olika applikationer
Produkter används i olika industrier, inklusive: flyg, petrokemisk raffinering, olja och gas, kemisk bearbetning, kraftproduktion, läkemedel, livsmedel och drycker, järnvägstransitering, fartyg, medicinsk industri, halvledare och vattenreningsprodukter inom speciella områden eller med speciell användning miljökrav.
Riktigt produktutbud
Vi är specialiserade på fästelement och specialdetaljer i nickelbaserade legeringar, titan, duplexstål, 6 % molybden och specialstål av rostfritt stål. Företagets huvudprodukter: bultar, muttrar, skruvar, brickor, dubbar, hylsprodukter, skruvar, U-bultar och flänsar, och ger kunderna tjänster för bearbetning av icke-kalibrerade delar.
Kontinuerliga gängade bultar har en kontinuerlig gängad design, vilket ger en kontinuerlig gängad anslutning för att sammanfoga och säkra gängade komponenter. Produkten erbjuder en mängd olika storlekar och specifikationer för att tillgodose olika applikationsscenarier och gängkrav.
Tappbultar av klämtyp har en klämkonstruktion, med muttrar eller klämanordningar för att säkra och fästa gängade komponenter. Produktens design möjliggör reversibel montering, vilket gör den bekväm för underhålls- och demonteringsändamål.
Tapendbultar har en design med dubbla ändar, med ena änden som en gängad stång och den andra änden som ett gängat inre hål, vilket möjliggör enkel fästning och anslutning av gängade komponenter. De är designade för enkel installation och justering, vilket förbättrar installationseffektiviteten.
Skruvar för trimhuvudet har ett specialdesignat trimhuvud som sitter i jämnhöjd med materialytan, vilket ger en ren och sömlös finish. Skruvarna är vanligtvis gjorda av högkvalitativt rostfritt stål eller andra korrosionsbeständiga material, vilket säkerställer hållbarhet och långvarig prestanda.
Vad är Trim Head Finish Screw?
Trimskruvar liknar skruvar med platt huvud i både utseende och design. De har ett cirkulärt huvud som är avsett att sluta jämnt med ytan på materialet som fästs. Huvudena är ofta formade med spetsar för att säkerställa en snyggare försänkt finish när hålet inte är förborrat. Det är ett alternativ till platta skruvar, med ett smalare huvud är det ett lämpligare val för vissa applikationer. Flat Trim används ofta som slutskruv för snickeri och träbearbetning.
Fördjupningen på trimhuvudet är av samma storlek som den på en platt skruv av liknande storlek. Det är bara ytan på huvudet runt urtaget som är mindre. Detta gör att mindre skruv kan visas, ungefär som den där avslutande spiken. Och precis som den lilla spiken, används trimskruvar väldigt ofta i trimapplikationer, särskilt på utomhusprodukter.
Vridmoment
På grund av hur trådar begraver sig i trä kan de faktiskt användas istället för klämmor. Trådar biter in i träet och skapar vridmoment mellan skruvhuvudet och de två träbitarna som förenas. Om träet har en varp eller ett gap som inte kommer ihop, kommer skruvar att dra ihop träet med kraft. Om lim tillsätts de två träbitarna innan skruven appliceras, bildas en permanent bindning, där skruven fungerar som en permanent klämma.
Avtagbar
En förbisedd fördel med skruvar - de är avtagbara. När du återställer, reparerar, eller om du inser att du har gjort ett misstag och behöver ta ett steg bakåt, är det ovärderliga att du kan ta bort en skruv. För demontering av ett däck, möbler eller något träbearbetningsprojekt, om det har skruvar, kan de tas bort.
Lätt att använda
De har en mycket vass spets som initierar och tränger lätt in i träet. Du kan lokalisera deras plats och med de flesta byggapplikationer kan du använda en träskruv utan att borra ett pilothål. Om du behöver borra ett pilothål i lövträapplikationer kan du förborra och sätta i en skruv från vilken vinkel som helst, upp och ner, i sidled eller på platser som är mycket täta och otillgängliga. Träskruvar är också snabbare än spikar.
Billigt och mångsidigt
Trimskruvar är relativt billiga. Av en anledning behöver du inte lika många skruvar som spikar för samma applikation. Du kan få specialskruvar för spånskivor, hårt eller mjukt trä, i valfri längd. Träskruvar finns i härdade stålsorter i olika färger som antik mässing, och du kan även köpa dem behandlade för utomhusbruk för att stöta bort rost.
Styrka
Trimskruvar är starkare än spikar. I områden där påfrestningar från vind, vikt eller tung trafik uppstår gör skruvarnas skjuvhållfasthet dem överlägsna. Naglar kan gå sönder, böjas eller klippas av. Skruvar har mycket högre draghållfasthet och lossnar inte som spikar. Om en skruv av någon anledning råkar lossna kan den dras åt igen.
Vad är trimhuvudets finishskruvar gjorda av?
Detta är det absolut vanligaste materialet som används för att tillverka skruvar, och det finns en enkel förklaring till varför - stål är billigare än vissa andra skruvmaterialalternativ.
Kopparskruvar är bra för att bekämpa korrosion. Om en skruv kommer att utsättas för väder och vind, hjälper koppar till att säkerställa att skruven fungerar varaktigt på lång sikt.
Aluminium är inte lika hållbart som andra material, men det har en sak för det - dess vikt. Aluminium är nästan det lättaste fästelementet du kan hitta.
När du behöver en blandning av styrka och lätthet, gå med titan. Du kommer ofta att betala en premie för titanskruvar, men den extra kostnaden betalar sig mycket när du behöver ett fästelement som är robust men som inte väger mycket.
Slitsade skruvar:Detta är den klassiska typen av skruv som är kompatibel med skruvmejseln med "platthuvud", men är vanligtvis inte det föredragna valet för snickaren eftersom skruvmejseln lätt kan glida ur sin plats.
Phillips (Cross-Head) skruvar:Först introducerades för nästan 100 år sedan, ger korsskruvar exponentiellt mer grepp och förbättrat vridmoment när skruvar skruvas in i en mängd olika ytor.
Fyrkantiga skruvar:En relativt nischad typ av träskruv, som ändå kan ge utmärkt grepp och som ofta används för att rymma en avtagbar "kåpa" för att dölja skruvens huvud.
Stjärndrivna skruvar:Konfigurerad i en stjärnform, som är designad för att förstärka fördelarna med Phillips-skruven för maximalt grepp och vridmoment.
Beläggning för skruvar
Zink
Zink är en av de vanligaste beläggningarna eftersom det är billigt och skyddande. Det används för att skydda fästelementen från oxidationsskador, såsom rost etc. Generellt finns det två typer av zinkbeläggning: vit zinkbeläggning (klar zinkbeläggning) och gul zinkbeläggning.
Fosfat
Fosfatbeläggning avser att doppa fästelementen i en fosfatlösning. Det kommer att finnas ett lager på ytan för medium skydd. Liksom zinkbeläggning är fosfatbeläggning också en populär typ av beläggning för fästelement. Denna typ av beläggning är idealisk för användning i en torr miljö, snarare än där fästelementet sannolikt kommer i kontakt med mycket vatten.
Ruspert Ruspert
Som ny bearbetning av metallytbehandling ger Ruspert-beläggningen hög prestanda av korrosionsbeständighet. Denna beläggning innehåller 3 skikt: det första skiktet är metallisk zinkplätering; det andra lagret är kemisk omvandlingsfilm och det tredje lagret är bakad keramisk ytbeläggning. Med denna beläggning kan ett 500 till 1000 timmars saltspraytestresultat garanteras.
Dacromet Dacromet
Dacromet-beläggningen är en blandning av zink och aluminiumpulver, kromat och organiskt lösningsmedel med klibbigt material. Den har bra prestanda av korrosionsskydd efter beläggning på metalldelar och bakad under 300 graders temperatur. Dacromet har en utmärkt rostskyddsprestanda, nästan 7 gånger än den elektriska galvaniseringen.
Typer av skruvfinishbehandlingar
Anodisering:Ett tunt, transparent oxidskikt skapas på fästelementet genom elektrolytisk passivering. Oxidskiktet ger utmärkt vidhäftning för sekundära processer som beläggning.
Svart oxid:Denna behandling utförs över fästelement av rostfritt stål och järnmetall för att ge en svart finish. Under processen doppas fästelementen i oljan vilket förbättrar dess korrosionsbeständighet.
Zink galvanisering:Denna behandling innebär avsättning av zinkbeläggning över metallytan genom att sänka den i ett pläteringsbad och leda en elektrisk ström genom den. Zinkgalvaniseringen förbättrar fästelementens visuella briljans.
Dip-Spin beläggningar:Som namnet antyder placeras ett fästelement i en nätkorg, doppas i beläggningslösning och snurras för att avlägsna överflödig beläggning. Denna efterbehandling hjälper till att förbättra korrosionsbeständigheten hos fästelement.
Kromatbeläggning:Zink- och aluminiumfästen kräver kromatbeläggning för att förbättra deras motståndskraft mot korrosion. Denna behandling hjälper till att minimera deras ytoxidation. Det används ofta för limapplikationer på grund av de utmärkta bindningsegenskaperna det ger.
Varmzink:Efterbehandlingen ger en tyngre och en oregelbunden beläggning i metallernas gängrötter och inre hörn. Det går ut på att doppa metallerna i ren smält zink. Processen ger också en klar fördel jämfört med andra korrosionsskyddsmetoder.
Iridite:För den zink- och kadmiumbelagda metalldelen ger iriditbeläggningen en skyddande kromatomvandlingsfilm för ytterligare korrosionsskydd. Denna beläggning har en olivgrön eller matt grå färg.
Passivering:Denna process ger en passiv korrosionsbeständig yta. Det går ut på att doppa de rostfria ståldelarna i salpetersyra, som i sin tur tar bort partiklarna och gör finishen ljusare.
Parametrar i en slutskruv värda att veta
Det är nyckeln till att säkerställa robusta och långvariga skruvar. Olika material och ytbehandlingar finns tillgängliga för olika behov. Rostfria skruvar kommer i polposition på grund av deras korrosionsbeständighet, robusta konstruktion och förmåga att motstå tunga belastningar utan att gå sönder.
Huvudet är en av huvudparametrarna när det kommer till skruvkörbarhet. Ett huvud av god kvalitet gör fixeringsprocessen enklare och ger fogen utmärkt seghet och hållbarhet. Vi stöter ofta på två huvudtyper i vår dagliga användning, nämligen pannhuvud och platt huvud.
Skaftet fungerar ofta som skruvens ryggrad, varifrån maximal styrka kommer. Vissa skruvar som inte har gängor liknar spikar, och den långa ogängade delen kommer att vara ett långt skaft. Skaften tjänar det dubbla syftet att motstå stora påfrestningar och ge längd till skruven för att säkerställa önskad seghet. De tillåter också användning av träskruvar för reparationsändamål.
Har du någonsin undrat vad skruvarnas spiraldel är, de är gängor som ger bra genomdrivning till skruvarna. De är antingen nära som i helgängan, eller grovgänga eller har ett visst avstånd mellan gänga och huvud som vid delgänga. Helgängade används främst för lövträapplikationer och grovtråd används för barrträ eller lätta träarbeten. Delgängade används vid tillverkning av vagnar, uteplatser och staket.
Sist men inte minst är skruvspetsen. Vilket kan vara självborrande eller självgängande. Lång historia kort, självborrande skruvar har förmågan att borra ett pilothål själva medan de självborrande skruvarna saknar dem.
Appliceringen av skruvar
Fordonsindustrin
Bilindustrin är en av de största användarna av skruvar och fästelement. Varje bil, lastbil eller motorcykel har tusentals skruvar och fästelement som håller ihop olika delar. Dessa fästelement används för att säkra karosspaneler, motorkomponenter och andra vitala delar. De måste vara starka, hållbara och motståndskraftiga mot vibrationer, värme och korrosion. De vanligaste typerna av skruvar och fästelement som används inom bilindustrin inkluderar sexkantsbultar, insexskruvar, gängade stänger och brickor.
Byggbranschen
Skruvar och fästelement spelar en avgörande roll i byggbranschen. De används för att koppla ihop olika material och komponenter, såsom stål, trä, betong och murverk. Dessa fästelement måste kunna motstå tunga belastningar, väderförhållanden och strukturella påfrestningar. De vanligaste typerna av skruvar och fästelement som används i byggbranschen inkluderar ankarbultar, lagbultar, expansionsbultar och självgängande skruvar.
Flyg- och rymdindustrin
Flygindustrin kräver högkvalitativa och höghållfasta skruvar och fästelement som tål extrema förhållanden, såsom höga temperaturer, tryck och vibrationer. Dessa fästelement måste också vara lätta för att minimera flygplanets totala vikt. De vanligaste typerna av skruvar och fästelement som används inom flygindustrin inkluderar titanbultar, flygmuttrar och nitar.
Elektronikindustrin
Elektronikindustrin är en annan betydande användare av skruvar och fästelement. Dessa fästelement används för att hålla samman elektroniska komponenter och kretskort. De måste vara små, exakta och lätta att installera. De vanligaste typerna av skruvar och fästelement som används inom elektronikindustrin inkluderar PCB-skruvar, distanser och distanser.
Medicinsk industri
Den medicinska industrin kräver specialiserade skruvar och fästelement som är biokompatibla och icke-korrosiva. Dessa fästelement används i medicinsk utrustning, implantat och kirurgiska instrument. De måste vara gjorda av material som tål sterilisering och korrosionsbeständighet. De vanligaste typerna av skruvar och fästelement som används inom den medicinska industrin inkluderar benskruvar, spinalskruvar och ortopediska skruvar.
Marin industri
Den marina industrin kräver skruvar och fästelement som tål exponering för saltvatten, fukt och korrosion. Dessa fästelement används för att hålla ihop olika komponenter i båtar, fartyg och offshorekonstruktioner. De måste vara tillverkade av högkvalitativt rostfritt stål eller andra korrosionsbeständiga material. De vanligaste typerna av skruvar och fästelement som används inom marinindustrin inkluderar bultar, muttrar och brickor av marina kvalitet.
Design av fästelement
Olika tillverkningsstandarder används för att specificera olika områden av skruven, vilket gör nästan varje skruv till en modulär kombination av olika egenskaper. Till exempel definieras en metrisk gängstorlek och stigning av ISO 261, men ett försänkt huvud på samma skruv skulle definieras av en annan standard, såsom ISO 10642 - sexkantsskruvar försänkta, materialet i denna skruv kan vara definieras av ISO 3506. Flera standarder används för att definiera attributen för alla skruvar och kan definiera vad som helst, inklusive gängstorlek, huvudtyp, drivtyp, material och finish.
Råvaror
Nästan alla skruvar börjar sitt liv som antingen stång eller en kontinuerlig spole av metalltråd. Spolad tråd används för mindre storlekar då den är lättare att transportera och kan matas in kontinuerligt i en maskin, men för betydligt större storlekar måste skruvar skäras från massiv stång. Trådspolen smörjs och värms upp för att öka bearbetbarheten och matas in i en rätningsmaskin för att säkerställa att det inte uppstår någon felinställning i slutprodukten. När tråden väl är uträtad skärs den till önskad längd och en serie stansar används för att progressivt stansa en kontur av skruvens huvudform och skapa en avfasning vid spetsen av skruven. Det här steget är känt som kallformning och ger ett "blankt" - en slät, särdragsfri mall av en skruv, utan gängor och ingen drivning inskuren i huvudet.
Drivskärning
Tillverkningsprocessen för en skruvdragare beror på typen av huvud och drivenhet. För vissa enheter och drivlösa huvudtyper behövs inte detta steg, eftersom det utförs under kallformning. För en vanlig slitsad drivning och vissa Phillips-drev skärs spåret av en sekundär process.
Trådrullning
Skruvämnen matas sedan in i gängrullningsformar, som kan bilda en skruvgänga på ett antal sätt. Den vanligaste metoden är en fram- och återgående stans, där skruven rullas med extremt högt tryck mellan två plana stansar - varav den ena förblir stationär. Denna process trycker gängan på skruven och kan producera hundratals skruvar per minut. Ytterligare metoder inkluderar cylindriska stansar, där en skruv matas in i ett par (eller trio) cylindriska stansar som roterar i ett fast läge, eller roterande planetformar, där flera cylindriska stansar rullar runt en stationär skruv. Skruvar tillverkade genom gängvalsning är vida överlägsna maskinskurna skruvar, eftersom ämnet inte skärs under tillverkningen, utan komprimeras och förstärks av formarna.
Trådklippning
För produktion av specialskruvar med lägre volymer kan skärning av skaftet och sedan gängorna till stångmaterial vara ett mer ekonomiskt sätt att tillverka anpassade fästelement. Det finns en avvägning med denna teknik - vanligtvis är gängorna 30 % svagare än att använda den valsade tekniken, men när korta serier av skräddarsydda skruvar behövs är detta ett alternativ värt att överväga. Den här tekniken erbjuder också några intressanta möjligheter när det gäller att använda precisionssvarvar i cnc för att märka fästelement med små mönster och logotyper.
Kvalitetskontroll
Efter tillverkningen väljs ett satsprov för inspektion, för att säkerställa att alla produkter har tillverkats enligt specifikation. Digital metrologiutrustning används för att säkerställa att alla komponenter håller sig till +0.13/-0.13 mm generell tolerans i alla dimensioner. På grund av deras unika gängrullningsprocess mäts valsade skruvgängor mot en ännu snävare standard på +0.00/-0.13 mm, eftersom precisionsvalsade gängor aldrig bör överdimensioneras.
Välja rätt skruv
Skydd:Deras design skyddar de material som skruvar används för att länka ihop. Det är möjligt att förhindra att metall glider, att gipsskivor sjunker och att trä går sönder genom att använda skruvar med rätt huvud, längd och gänga.
Användbarhet:Det ska inte vara svårt att fästa material, så att välja rätt skruv är avgörande. Du bör använda rätt borr, slagmejsel, skiftnyckel eller skruvmejsel för att snabbt driva skruvar genom rätt material.
Storlek:Längden är den mest avgörande faktorn när du väljer en skruv. Enligt den allmänna tumregeln ska du sätta in skruven halvvägs genom bottenmaterialet, till exempel 3/4" i en 2 x 4. Skruvens mått eller diameter är ett extra övervägande. Skruvmått varierar från 2 till 16. Merparten av tiden bör du använda en #8 skruv.
Material:Att välja en skruv som håller ihop material är avgörande eftersom skruvar är gjorda med material i åtanke. En träskruv ger inte ett säkert grepp i murverk, och en gängad skruv håller annorlunda än en delvis gängad skruv.
Säkerhet:Genom att använda lämplig skruv för arbetet kan du säkerställa att materialen hålls på plats och att du inte riskerar problem som skruvkorrosion, kluvet trä, defekta fogar eller andra säkerhetsproblem.
Hur man installerar nya skruvar
Använd längre skruvar om de gamla drar ut ur hålen. Kortare skruvar kan inte gräva in i material särskilt bra eftersom de inte har många gängor. Ta ut dina nuvarande skruvar och mät dem så att du kan ta reda på deras längd. När du köper nya skruvar, försök att skaffa några ersättningar som har samma tjocklek men är ungefär 1⁄2 - 1 tum (1,3 - 2,5 cm) längre. Sedan är det bara att installera dina nya skruvar tills de är i jämnhöjd med ytan.
Prova skruvar med tjockare diameter när hålen är för breda. Skruvhålet kan vidgas om du lägger vikt på skruven, vilket kan göra att den lossnar. Kontrollera originalförpackningen eller mät diametern på skruvens axel. Köp nästa tjockaste storlek från din lokala järnaffär och sätt in den i hålet. Din nya skruv kommer att trycka hårdare mot sidorna av hålet och hindra den från att vingla.
Skjut en platt bricka och fjäderbricka på skruven för att absorbera vibrationer. Brickor är metallskivor som används som distanser och för att hålla skruvarna åtdragna. Skjut först en platt bricka på skruvens axel och tryck den mot botten av skruvhuvudet. Ta sedan en fjäderbricka som har en upphöjd kant på ena sidan och lägg den bakom den platta brickan. Placera skruven i hålet och dra åt den tills brickorna pressas plant mot ytan.
Placera tandade skruvar i hålet för att förhindra att de vibrerar ut. Tandade skruvar är lite mer tunga, men de har upphöjda kanter under huvudet för att greppa in i ytan bättre på grund av den extra friktionen. Montera och dra åt skruven som vanligt så att botten av huvudet trycker mot ytan. Vrid den tandade skruven medurs så att huvudet gräver in i materialet och inte lossnar.
Montera en gängad insats om skruven fortsätter att snurra när du drar åt den. En gängad insats är en liten metallspole som du sätter i botten av ett skruvhål för att hjälpa den att dra åt ordentligt. Håll skruven upp och ner och skruva fast toppen av den gängade insatsen på änden. Vänd på skruven och ställ in botten av den gängade insatsen inuti hålet. Vrid skruven medurs för att dra åt den och kör in skäret djupare i hålet. När du väl har dragit åt skruven helt kommer insatsen att stanna kvar i hålet även om du tar ut skruven.
Sätt killåsbrickor på skruven för att ge din skruv ett bättre grepp. Killåsbrickor är ett par cirkulära skivor med förregling som förhindrar att skruven lossnar. Placera brickorna ovanpå varandra så att de stora kilarna låses i mitten. Skjut brickorna på skruvens axel så att den trycks mot huvudet. Dra åt skruven tills brickans lilla tandade kant gräver in i ytan för att hålla den säker.
Var ska jag använda naglar kontra skruvar?
Välj rostfria spik för
Ren styrka - knäpper inte under press
●Såghästar
●Ramar
●Takläggning
●Hårdvarugolv
●Reparationsjobb
●Dekorativa projekt
Projekt som kommer att utstå press från sida till sida
Välj Rostfria skruvar för
För grepp - går inte sönder med vertikal kraft
●Viktbänkar
●Arbetsbänkar
●Skåp
●Trädäck
●Trägolv
●Träleksaker
●Bokhyllor
Projekt som kommer att tåla upp och ner press
Vår fabrik
Ningbo Decheng Industrial Equipment Co., Ltd. är ett privat företag som specialiserat sig på produktion av högpresterande, högtemperatur-, korrosionsbeständiga, höghållfasta och andra speciella materialfästen. Det grundades i juli 2019 och är beläget i Ningbo City, Zhejiang-provinsen, Kina. Vi tillhandahåller fästelement och skräddarsydda delar av olika material och tillhandahåller små partier, flera olika företagstjänster.
Vanliga frågor
F: Vad är skillnaden mellan trimhuvud och plattskruvar?
F: Är trimhuvudena skruvar starka?
F: Hur fungerar trimskruvar?
F: Varför använda platta skruvar?
F: Vad är skillnaden mellan skruvhuvudtyper?
F: Vilken typ av skruvhuvud är bäst?
F: Behöver trimskruvar försänka?
F: Kan du använda trimskruvar för skåp?
F: Kan du borra bort ett skruvhuvud?
F: Vad ska man göra när skruvhuvudet är skadat?
F: Hur öppnar man en skruv med ett dåligt huvud?
F: Hur tar man bort en liten skruv utan huvud?
F: Varför använder vi fortfarande slitsade skruvar?
F: Hur lång ska en trimskruv vara?
F: Varför har trimskruvar omvänd gänga?
F: Hur långt ifrån varandra ska trimskruvarna sitta?
F: Vad är trimskruvar för gipsskivor?
F: Vad används gipsskivor till?
F: Varför finns det två olika typer av skruvhuvuden?
F: Vilka egenskaper har en skruv?
F: Vilka egenskaper har träskruvar?
F: Varför trimma huvudskruvar?
Populära Taggar: trim huvudet finish skruvar, Kina trim huvud finish skruvar tillverkare, leverantörer, fabrik, bambu -studs, guldknappar, modepinnar, tappar, gotiska tappar, hypoallergener
